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  1、水转印纸是水转印技艺中作为中间载体的转印物，是一种特殊的高分子材料，一般主要是由三层组成，下层为基纸，中为可成膜胶粘层，上层为水溶胶层。通常用喷墨打印机喷涂染料把所需要的彩色图案打印在转印纸上。当遇水后水溶胶层自动溶解，使色料与转印纸分离，实现了图文的转移，但是现有水转印纸隔水层不够完善，使用中易爆花造成产品缺陷，所以提出了一种水转印纸及其制备方法。

  2、针对现存技术中存在的问题，本发明的目的是提供一种水转印纸及其制备方法，通过设置吸附机本体、涂淋机本体和烘干机本体，利用吸附机本体上端的第一伸缩气缸带动第二伸缩气缸移动，第二伸缩气缸带动伸缩轴端部的连接杆和连接杆下端的吸盘对放纸架上端的纸张进行吸附，吸附转移到第一传输带的上端，第一传输带将纸张输送到涂覆机上端的第一压辊和第二压辊中，第一压辊和第二压辊对纸张进行辊压的同时，可以把溶液均匀的涂覆在纸张上，然后经过第二传输带和第三传输带进行传输，经过烘干机本体内部的两组加热棒加热烘干，然后落入到可收纳部件中的放置板上收纳起来，整个设备加工流程涂层简单涂淋快捷，使其在后期的产品中成品率提高，经过涂淋后再水转印纸上形成约0.02mm的隔水层，使其在制作陶瓷产品时不产生气泡，图案精美，解决了爆花的问题。

  5、一种水转印纸，包括以下重量份的原料加工而成，酒精100-200份、电荷剂5-15份、树脂4-10份、添加剂2-8份、二氧化硅2-6份；

  6、一种水转印纸的制备设备，包括吸附机本体、涂淋机本体、烘干机本体和可收纳部件，所述吸附机本体的上端固定安装有支撑架，所述支撑架的上端安装有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的伸缩轴端部固定安装有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的伸缩轴端部固定连接有连接杆，所述连接杆的下端设置有吸盘，所述吸附机本体的右侧固定安装有放纸架，所述吸附机本体的左侧设有第一传输带，所述涂淋机本体的上端左半侧设有第一压辊和第二压辊，所述第一压辊和第二压辊呈上下平行设置，所述第一压辊设在第二压辊的上端，所述第一压辊和第二压辊贴合传动连接，所述第一压辊的左侧设有第三压辊，所述第三压辊与第一压辊贴合连接，所述涂淋机本体的上端和右侧均设有调节钮，所述涂淋机本体的上端平行设置有两道撑杆，所述撑杆的上端安装有溶液盒，所述溶液盒的上端设有盒盖，所述溶液盒的下端一侧设有阀门，所述烘干机本体安装设置在涂淋机本体的左侧，所述烘干机本体的内部设有第二传输带和第三传输带，所述烘干机本体的内部设有两组加热棒，所述可收纳部件铰接在烘干机本体的左侧。

  7、进一步的，所述第一伸缩气缸为横向设置，所述第二伸缩气缸为竖向设置，所述连接杆下端的吸盘等距离设有多个。

  9、进一步的，所述涂淋机本体的上端左侧设有辅助辊，所述辅助辊设在第二压辊的左侧方。

  10、进一步的，所述第二传输带和第三传输带左右平行设置，所述第二传输带和第三传输带都是由钢网组成，所述第二传输带和第三传输带之间的间距为0.5-2cm。

  11、进一步的，所述加热棒每组数量设有三个，所述第二传输带和第三传输带的上方均分别设有一组。

  12、进一步的，所述可收纳部件包括放置板、铰接件、螺纹套筒和调节螺杆，所述放置板通过铰接件铰接在烘干机本体的左侧，所述螺纹套筒的一端通过铰接件铰接在放置板的下端，所述调节螺杆的一端螺纹连接在螺纹套筒的内部，所述调节螺杆的另一端通过轴承转动连接有铰接件，所述调节螺杆转动连接有铰接件的一端铰接在烘干机本体的左侧。

  16、本方案通过设置吸附机本体、涂淋机本体和烘干机本体，利用吸附机本体上端的第一伸缩气缸带动第二伸缩气缸移动，第二伸缩气缸带动伸缩轴端部的连接杆和连接杆下端的吸盘对放纸架上端的纸张进行吸附，吸附转移到第一传输带的上端，第一传输带将纸张输送到涂覆机上端的第一压辊和第二压辊中，第一压辊和第二压辊对纸张进行辊压的同时，可以把溶液均匀的涂覆在纸张上，然后经过第二传输带和第三传输带进行传输，经过烘干机本体内部的两组加热棒加热烘干，然后落入到可收纳部件中的放置板上收纳起来，整个设备加工流程涂层简单涂淋快捷，使其在后期的产品中成品率提高，经过涂淋后再水转印纸上形成约0.02mm的隔水层，使其在制作陶瓷产品时不产生气泡，图案精美，解决了爆花的问题。

  1.一种水转印纸，其特征是：包括以下重量份的原料加工而成，酒精100-200份、电荷剂5-15份、树脂4-10份、添加剂2-8份、二氧化硅2-6份。

  2.一种水转印纸的制备设备，其特征是：包括吸附机本体(1)、涂淋机本体(2)、烘干机本体(3)和可收纳部件(4)，所述吸附机本体(1)的上端固定安装有支撑架(5)，所述支撑架(5)的上端安装有第一伸缩气缸(6)，所述第一伸缩气缸(6)的伸缩轴端部固定安装有第二伸缩气缸(7)，所述第二伸缩气缸(7)的伸缩轴端部固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的下端设置有吸盘(9)，所述吸附机本体(1)的右侧固定安装有放纸架(10)，所述吸附机本体(1)的左侧设有第一传输带(11)，所述涂淋机本体(2)的上端左半侧设有第一压辊(12)和第二压辊(13)，所述第一压辊(12)和第二压辊(13)呈上下平行设置，所述第一压辊(12)设在第二压辊(13)的上端，所述第一压辊(12)和第二压辊(13)贴合传动连接，所述第一压辊(12)的左侧设有第三压辊(14)，所述第三压辊(14)与第一压辊(12)贴合连接，所述涂淋机本体(2)的上端和右侧均设有调节钮(15)，所述涂淋机本体(2)的上端平行设置有两道撑杆(16)，所述撑杆(16)的上端安装有溶液盒(17)，所述溶液盒(17)的上端设有盒盖(18)，所述溶液盒(17)的下端一侧设有阀门(19)，所述烘干机本体(3)安装设置在涂淋机本体(2)的左侧，所述烘干机本体(3)的内部设有第二传输带(20)和第三传输带(21)，所述烘干机本体(3)的内部设有两组加热棒(22)，所述可收纳部件(4)铰接在烘干机本体(3)的左侧。

  3.根据权利要求2所述的一种水转印纸的制备设备，其特征是：所述第一伸缩气缸(6)为横向设置，所述第二伸缩气缸(7)为竖向设置，所述连接杆(8)下端的吸盘(9)等距离设有多个。

  4.根据权利要求2所述的一种水转印纸的制备设备，其特征是：所述阀门(19)流出口的位置设置在第一压辊(12)和第三压辊(14)之间。

  5.根据权利要求2所述的一种水转印纸的制备设备，其特征是：所述涂淋机本体(2)的上端左侧设有辅助辊(23)，所述辅助辊(23)设在第二压辊(13)的左侧方。

  6.根据权利要求2所述的一种水转印纸的制备设备，其特征是：所述第二传输带(20)和第三传输带(21)左右平行设置，所述第二传输带(20)和第三传输带(21)都是由钢网组成，所述第二传输带(20)和第三传输带(21)之间的间距为0.5-2cm。

  7.根据权利要求2所述的一种水转印纸的制备设备，其特征是：所述加热棒(22)每组数量设有三个，所述第二传输带(20)和第三传输带(21)的上方均分别设有一组。

  8.根据权利要求2所述的一种水转印纸的制备设备，其特征是：所述可收纳部件(4)包括放置板(41)、铰接件(42)、螺纹套筒(43)和调节螺杆(44)，所述放置板(41)通过铰接件(42)铰接在烘干机本体(3)的左侧，所述螺纹套筒(43)的一端通过铰接件(42)铰接在放置板(41)的下端，所述调节螺杆(44)的一端螺纹连接在螺纹套筒(43)的内部，所述调节螺杆(44)的另一端通过轴承转动连接有铰接件(42)，所述调节螺杆(44)转动连接有铰接件(42)的一端铰接在烘干机本体(3)的左侧。

  9.根据权利要求8所述的一种水转印纸的制备设备，其特征是：所述放置板(41)设为l型，所述调节螺杆(44)的下端设有调节拨杆(24)。

  本发明公开了水转印纸及其制备方法，包括以下重量份的原料加工而成，酒精100‑200份、电荷剂5‑15份、树脂4‑10份、添加剂2‑8份、二氧化硅2‑6份。通过设置吸附机本体、涂淋机本体和烘干机本体，利用吸附机本体上端的第一伸缩气缸带动第二伸缩气缸移动，第二伸缩气缸带动伸缩轴端部的连接杆和连接杆下端的吸盘对放纸架上端的纸张进行吸附，吸附转移到第一传输带的上端，第一传输带将纸张输送到涂覆机上端的第一压辊和第二压辊中，第一压辊和第二压辊对纸张进行辊压的同时，整个设备加工流程涂层简单涂淋快捷，使其在后期的产品中成品率提高，经过涂淋后再水转印纸上形成约0.02mm的隔水层，使其在制作陶瓷产品时不产生气泡，图案精美，解决了爆花的问题。

  1.功能涂层设计与应用 2.柔性电子器件设计与应用 3.结构动态参数测试与装置研发 4.智能机电一体化产品研发 5.3D打印工艺与设备

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